描述:全自動金屬屑壓餅機(jī)采用先進(jìn)的液壓傳動技術(shù)及疊加組合閥塊,使用耐磨油封,油缸采用國內(nèi)新高科技工藝加工組裝,從而保證連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不減弱油缸壓力,經(jīng)久耐用,運(yùn)行平穩(wěn);電腦控制,自動化程度高,故障率低,維護(hù)容易等。 本產(chǎn)品利用液壓缸壓縮物料。工作時,由電機(jī)的轉(zhuǎn)動,帶動油泵工作,抽取油箱中的液壓油,通過液壓油管運(yùn)輸,傳送到各液壓油缸中,驅(qū)使油缸的活塞桿做縱向運(yùn)動壓縮料箱中的各種物料。
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全自動金屬屑壓餅機(jī)
英國恩派特自1956年就開始生產(chǎn)全自動切屑壓塊系統(tǒng)
1.金屬切屑的形成
切屑的形成過程,其實質(zhì)是一種擠壓過程。在擠壓過程中,被切削的金屬主要經(jīng)歷剪切滑移變形而形成切屑。切削塑性材料時,當(dāng)工件受到dao具擠壓后,隨著dao具繼續(xù)切入,材料內(nèi)部的應(yīng)力、應(yīng)變逐漸增大。產(chǎn)生的應(yīng)力達(dá)到材料的屈服點時,開始產(chǎn)生滑移即塑性變形(見右圖)。隨著dao具連續(xù)切入,原來處于始滑移面OA上的金屬不斷向dao具靠近,當(dāng)滑移過程進(jìn)入終滑移面OE位置時,應(yīng)力應(yīng)變達(dá)到大值,若切應(yīng)力超過材料的強(qiáng)度極*,材料被擠裂。越過OE面后切削層脫離工件,沿著前刀面流出而形成切屑。
2.金屬屑的回收的注意事項
金屬鑄件進(jìn)行切削加工時,切屑約占鑄件重量的20%,高達(dá)30%左右。回收產(chǎn)品機(jī)加工過程中的鐵屑可降低生產(chǎn)成本,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。鐵屑回收工作應(yīng)往意以下幾點:
(1)當(dāng)某一材質(zhì)牌號的工件加工完畢后,應(yīng)及時國收,以防金屬屑混號。回收時,應(yīng)把參加切削的各種機(jī)床底盤中的金屬屑全部清理干凈,
(2)回收的金屬屑應(yīng)嚴(yán)格按牌號分類分號堆放于貯放場規(guī)定的格倉中,并標(biāo)明金屬屑的種類牌號,有條件時應(yīng)及時重熔,避免混號。
(3)應(yīng)避免泥沙、棉紗等雜物混入金屬屑。
全自動銅屑壓餅機(jī)介紹:
英國恩派特經(jīng)多年研究試驗,終開發(fā)出這種金屬屑壓塊機(jī)。該機(jī)全自動多功能,操作簡便,工作效率高,經(jīng)久耐用,便于維修,大大降低了人力和能源的成本費(fèi)用,是一款節(jié)能降耗的多用途設(shè)備。
全自動銅屑壓餅機(jī)的產(chǎn)品性能特點:目前在塑料、鋼材、印刷廠中使用的非常廣,它主要是對鐵屑、銅屑,鋁屑,刨花等廢舊物料進(jìn)行壓塊打包處理。金屬壓塊機(jī)不僅僅可以對廢鐵進(jìn)行打包處理,還能對塑料、易拉罐、廢紙等進(jìn)行回收處理。產(chǎn)品性能是非常好的,工作效率也很高,能夠滿足不同行業(yè)的使用需求。
恩派特生產(chǎn)的鐵屑壓塊機(jī)為臥式設(shè)計,橫向壓縮,可配置了粉料機(jī)構(gòu),可以將長條狀的刨花粉碎成小的顆粒。
工作原理及流程
本產(chǎn)品利用液壓缸壓縮物料。工作時,由電機(jī)的轉(zhuǎn)動,帶動油泵工作,抽取油箱中的液壓油,通過液壓油管運(yùn)輸,傳送到各液壓油缸中,驅(qū)使油缸的活塞桿做縱向運(yùn)動壓縮料箱中的各種物料。
全自動銅屑壓餅機(jī)機(jī)構(gòu)成:
①上料提升設(shè)備,也可以選用上料排屑機(jī),具體情況根據(jù)車間現(xiàn)場使用部門決定上料方式。
②破碎機(jī),破碎機(jī)主要針對的是像頭發(fā)絲一樣的團(tuán)狀,這種形態(tài)的鋁刨花/鐵刨花/鋼刨花都是需要破碎后再進(jìn)入壓餅機(jī)壓成圓餅。
③集中供料倉,全自動銅屑壓餅機(jī)的整套系統(tǒng)*的一個配套設(shè)備,供料倉自帶螺旋系統(tǒng),主要功能就是定時定量輸送鋁屑到壓餅機(jī),不會造成*現(xiàn)象,也不會造成切屑液飛濺的情況。
④廢液收集系統(tǒng),恩派特廢液收集系統(tǒng)也是全自動銅屑壓餅機(jī)里面很重要的一個配套設(shè)備,為什么呢?因為只要是切屑就會有切屑液,廢液收集系統(tǒng)能有效的對切屑液體/油液進(jìn)行簡易過濾,廢液收集箱對切屑液到達(dá)液位刻度,自動抽液。
全自動金屬屑壓餅機(jī)